අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

ස්ටෙන්සිල් ආකෘති නිර්මාණය

අඛණ්ඩ මිය යාමේ ප්‍රධාන ආකෘති පත්‍රවලට පන්ච් සවි කිරීමේ තහඩුව, පීඩන තහඩුව, අවතල ආකෘති පත්‍ර ආදිය ඇතුළත් වේ. මුද්‍රා තැබීමේ නිෂ්පාදනවල නිරවද්‍යතාවය, නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය, සැකසුම් උපකරණ සහ ඩයි කිරීමේ ක්‍රමය සහ ඩයි නඩත්තු කිරීමේ ක්‍රමය අනුව, පහත දැක්වෙන ආකාර තුනක් ඇත: (1) බ්ලොක් වර්ගය, (2) වියගහ වර්ගය, (3) ඇතුළු කිරීමේ වර්ගය.

1. බ්ලොක් වර්ගය

සමෝධානික ආකෘති පත්රය ද සමෝධානික ඉදි කිරීම් ලෙස ද හැඳින්වේ, එහි සැකසුම් හැඩය වසා තිබිය යුතුය.සම්පූර්ණ අච්චුව ප්රධාන වශයෙන් සරල ව්යුහයක් හෝ අඩු නිරවද්යතා අච්චුවක් සඳහා භාවිතා වන අතර, එහි සැකසුම් මාදිලිය ප්රධාන වශයෙන් කැපීම (තාප පිරියම් කිරීමකින් තොරව).තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කරන අච්චුව කම්බි කැපීම, විසර්ජන යන්ත කිරීම සහ ඇඹරීම මගින් සැකසිය යුතුය.අච්චුවේ විශාලත්වය දිගු වන විට (අඛණ්ඩ අච්චුව), එක් සිරුරක කොටස් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් එකට භාවිතා වේ.

2. වියගහ

වියගහ ආකෘතියේ සැලසුම් සලකා බැලීම් පහත පරිදි වේ:

වියගහ තහඩු ව්යුහය සහ බ්ලොක් කොටස් සවි කිරීම සඳහා, අතරමැදි හෝ සැහැල්ලු සවි කිරීමේ ක්රමය අනුගමනය කළ යුතුය.ශක්තිමත් පීඩන සවි කිරීම සම්මත කර ගන්නේ නම්, වියගහ තහඩුව වෙනස් වේ.

බ්ලොක් කොටස්වල පැති පීඩනය සහ මතුපිට පීඩනය දරා ගැනීමට තරම් වියගහ තහඩුව දැඩි විය යුතුය.ඊට අමතරව, වියගහ තහඩුවේ වල කොටස බ්ලොක් කොටස සමඟ සමීපව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා, වල කොටසෙහි කෙළවර පරතරයක් බවට සැකසිය යුතුය.වියගහ තහඩුවේ වල කොටසෙහි කෙළවර පරතරයක් බවට පත් කළ නොහැකි නම්, බ්ලොක් කොටස පරතරයක් බවට සැකසිය යුතුය.

බ්ලොක් කොටස්වල අභ්යන්තර හැඩය එකවරම සලකා බැලිය යුතු අතර, ඩේටම් තලය නිර්වචනය කළ යුතුය.මුද්දර දැමීමේදී විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා, එක් එක් බ්ලොක් කොටසෙහි හැඩය කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.

වියගහ තහඩුව බොහෝ වාරණ කොටස් වලට එකලස් කළ විට, එක් එක් බ්ලොක් කොටසෙහි සමුච්චිත සැකසුම් දෝෂය හේතුවෙන් තණතීරුව වෙනස් වේ.විසඳුම වන්නේ මැද බ්ලොක් කොටස් සකස් කළ හැකි පරිදි නිර්මාණය කර තිබීමයි.

බ්ලොක් කොටස්වල ඩයි ව්‍යුහය සඳහා පැති පැත්තේ සංයෝජනයක් භාවිතා කිරීම සඳහා, බ්ලොක් කොටස් සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පැති පීඩනය දරනු ඇත, එමඟින් බ්ලොක් කොටස් අතර පරතරය ඇති කරයි හෝ බ්ලොක් කොටස් ඇලවීමට හේතු වේ.මෙම සංසිද්ධිය දුර්වල මුද්දර ප්‍රමාණය, චිප් අවහිර කිරීම සහ යනාදිය සඳහා වැදගත් හේතුවකි, එබැවින් අපට ප්‍රමාණවත් ප්‍රතිවිරෝධතා තිබිය යුතුය.

වියගහ තහඩුවේ ඇති දැවැන්ත කොටස් ඒවායේ ප්‍රමාණය හා හැඩය අනුව සවි කිරීමේ ක්‍රම පහක් ඇත: A. අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කරන්න, B. යතුරු වලින් සවි කරන්න, C. "a" යතුරු වලින් සවි කරන්න, D. උරහිස්, සහ E. ඉහත පීඩන කොටස් (මාර්ගෝපදේශ තහඩුව වැනි) තදින් සවි කරන්න.

3. ඇතුල් කිරීමේ වර්ගය

චක්රලේඛය හෝ හතරැස් අවතල කොටස ආකෘති පත්රයේ සැකසෙන අතර, දැවැන්ත කොටස් ආකෘති පත්රය තුළට ඇතුල් කර ඇත.මෙම ආකාරයේ ආකෘති නිර්මාණය inlay ව්යුහය ලෙස හැඳින්වේ, අඩු සමුච්චිත යන්ත්රෝපකරණ ඉවසීම, ඉහළ දෘඪතාව, සහ disassembling සහ එකලස් කිරීමේදී හොඳ නිරවද්යතාව සහ ප්රතිනිෂ්පාදනය.පහසු යන්ත්‍රෝපකරණ, යන්ත්‍රෝපකරණවල නිරවද්‍යතාවය සහ අවසාන ගැලපුමේ අඩු ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ ඇති වාසි නිසා, ඇතුළු කිරීමේ අච්චු ව්‍යුහය නිරවද්‍ය මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රධාන ධාරාව බවට පත්ව ඇත, නමුත් එහි අවාසිය නම් ඉහළ නිරවද්‍ය සිදුරු සැකසුම් යන්ත්‍රයක අවශ්‍යතාවයයි.

මෙම අච්චුව සමඟ අඛණ්ඩ මුද්දර ඩයි ඉදිකරන විට, අච්චුවට ඉහළ දෘඩතා අවශ්‍යතා ඇති කිරීම සඳහා, හිස් ස්ථානය නිර්මාණය කර ඇත.එබ්බවූ ආකෘති පත්ර ඉදිකිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන් පහත පරිදි වේ:

කාවැද්දූ සිදුරු සැකසීම: සිරස් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය (හෝ ජිග් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය), විස්තීරණ යන්ත්‍ර යන්ත්‍රය, ජිග් බෝරින් යන්ත්‍රය, ජිග් ඇඹරුම් යන්තය, කම්බි කැපීම සහ විසර්ජන යන්ත්‍රය යනාදිය ආකෘති වැඩ වල කාවැද්දූ සිදුරු සැකසීම සඳහා භාවිතා කරයි.වයර් කැපූ EDM හි යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ද්විතියික හෝ වැඩි වයර් කැපුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරනු ලැබේ.

ඇතුළත් කිරීම් සවි කිරීමේ ක්‍රමය: ඇතුළු කිරීම් ක්‍රමය සවි කිරීමේ තීරණාත්මක සාධක අතරට යන්ත්‍රෝපකරණවල නිරවද්‍යතාවය, එකලස් කිරීමේ සහ දිරාපත්වීමේ පහසුව, ගැලපීමේ හැකියාව යනාදිය ඇතුළත් වේ. ඇතුළු කිරීම සඳහා සවි කිරීමේ ක්‍රම හතරක් ඇත: A. ඉස්කුරුප්පු ඇණ සවි කිරීම, B. උරහිස් සවි කිරීම, C. ටෝ බ්ලොක් සවි කිරීම, D. ඇතුල් කිරීමේ ඉහළ කොටස තහඩුව මගින් තද කර ඇත.අවතල ආකෘති පත්‍රය ඇතුළු කිරීමේ සවි කිරීමේ ක්‍රමය මුද්‍රණ ගැලපීම ද අනුගමනය කරයි.මෙම අවස්ථාවේදී, සැකසීමේ තාප ප්රසාරණය නිසා ඇතිවන ලිහිල් කිරීමේ ප්රතිඵලය වැළැක්විය යුතුය.අක්‍රමවත් කුහරය සැකසීම සඳහා චක්‍රලේඛය ඩයි ස්ලීව් ඇතුළු කිරීම භාවිතා කරන විට, භ්‍රමණය වැළැක්වීමේ ක්‍රමය සැලසුම් කළ යුතුය.

කාවැද්දූ කොටස් එකලස් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම සලකා බැලීම: එකලස් කිරීම සඳහා කාවැද්දූ කොටස් සහ ඒවායේ සිදුරුවල යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ මට්ටමක තිබිය යුතුය.සුළු පරිමාණ දෝෂයක් ඇති වුවද, එකලස් කිරීමේදී ගැලපීම සිදු කළ හැකි බව ලබා ගැනීම සඳහා, ප්රතිවිරෝධතා කල්තියා සලකා බැලිය යුතුය.ඇතුළත් කිරීම් සැකසීම සඳහා නිශ්චිත සලකා බැලීම් පහත පරිදි වේ: A. මාර්ගෝපදේශ කොටසෙහි මුද්‍රණාලයක් ඇත;B. ප්‍රාන්තයේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සහ ඇතුළු කිරීම් වල නිවැරදි පිහිටීම ස්පේසර් මගින් සකස් කරනු ලැබේ;C. ඇතුළු කිරීම් වල පහළ මතුපිට මුද්‍රණ සිදුරකින් සපයා ඇත;D. ඉස්කුරුප්පු අගුලු දමා ඇති විට, අගුලු දැමීම සහ ලිහිල් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා එකම ප්රමාණයේ ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කළ යුතුය, e.එකලස් කිරීමේ දිශානතියේ දෝෂය වැලැක්වීම සඳහා, ප්රති-මැරුණු කුටීර සැකසුම් නිර්මාණය කළ යුතුය.


පසු කාලය: අගෝස්තු-19-2021