ප්ලාස්ටික් අච්චු වර්ගීකරණය කිරීමට බොහෝ ක්රම තිබේ, ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීමේ සහ සැකසීමේ විවිධ ක්රම අනුව ඒවා පහත දැක්වෙන කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය:
එන්නත් අච්චුව එන්නත් අච්චුව ලෙසද හැඳින්වේ.මෙම අච්චුවේ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්රයේ තාපන බැරලයේ ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය තැබීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.ප්ලාස්ටික් රත් කර උණු කර, ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්රයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ ජලනල මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ, එය තුණ්ඩය සහ අච්චුවේ වත් කිරීමේ පද්ධතිය හරහා අච්චු කුහරයට ඇතුළු වන අතර ප්ලාස්ටික් තාප සංරක්ෂණය, පීඩනය රඳවා තබා ගැනීම සහ අච්චු කුහරය තුළ සෑදී ඇත. සිසිලස.උනුසුම් සහ පීඩන උපාංගය අදියර තුළ ක්රියා කළ හැකි නිසා, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් පමණක් නොව, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ හොඳ ගුණාත්මක බවක් ඇත.එබැවින්, ප්ලාස්ටික් කොටස්වල අච්චු ගැසීමේ දී ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් විශාල ප්රතිශතයක් සඳහා වන අතර ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු ප්ලාස්ටික් අච්චු වලින් අඩකට වඩා වැඩි වේ.ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් තාප ප්ලාස්ටික් වාත්තු කිරීම සඳහා යොදා ගනී.මෑත වසරවලදී, එය තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් වාත්තු කිරීම සඳහා ද ක්රමයෙන් භාවිතා කර ඇත.
සම්පීඩන අච්චුව සම්පීඩන අච්චුව හෝ රබර් අච්චුව ලෙසද හැඳින්වේ.මෙම අච්චුවේ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ලක්ෂණය වන්නේ ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය කෙලින්ම විවෘත අච්චු කුහරයට එකතු වන අතර පසුව අච්චුව වසා ඇත.ප්ලාස්ටික් තාපය හා පීඩනය යටතේ උණු කළ තත්වයක පසුව, කුහරය යම් පීඩනයකින් පිරී ඇත.මෙම අවස්ථාවේදී, ප්ලාස්ටික් වල අණුක ව්යුහය රසායනික හරස් සම්බන්ධක ප්රතික්රියාවක් ඇති කළ අතර, එය ක්රමයෙන් දැඩි වී පිහිටුවා ඇත.සම්පීඩන අච්චු බොහෝ විට තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් සඳහා භාවිතා වන අතර, අච්චු ප්ලාස්ටික් කොටස් බොහෝ විට විදුලි ස්විච සහ දෛනික අවශ්යතා සඳහා නිවාස සඳහා භාවිතා වේ.
මාරු අච්චුව එන්නත් අච්චුව හෝ නිස්සාරණ අච්චුව ලෙසද හැඳින්වේ.මෙම අච්චුවේ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සංලක්ෂිත වන්නේ ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය පූර්ව උනුසුම් කරන ලද පෝෂණ කුටියට එකතු කර ඇති අතර, පසුව පීඩන තීරුව මගින් පෝෂක කුටියේ ඇති ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය වෙත පීඩනය යොදනු ලැබේ.ප්ලාස්ටික් අධික උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යටතේ උණු කොට අච්චුවේ වත් කිරීමේ පද්ධතිය හරහා කුහරයට ඇතුල් වේ.රසායනික හරස් සම්බන්ධ කිරීම සිදු වන අතර ක්රමයෙන් ඝන වේ.වඩාත් සංකීර්ණ ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදිය හැකි තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් සඳහා හුවමාරු අච්චු ක්රියාවලිය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
Extrus die extruder head ලෙසද හැඳින්වේ.මෙම අච්චුව ප්ලාස්ටික් පයිප්ප, කූරු සහ තහඩු වැනි එකම හරස්කඩ හැඩයක් සහිත ප්ලාස්ටික් අඛණ්ඩව නිපදවිය හැකිය.උනුසුම් කිරීම සහ පීඩනය සඳහා නිස්සාරකයේ උපාංගය එන්නත් යන්ත්රයට සමාන වේ.විශේෂයෙන් ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අඛණ්ඩ අච්චු ප්ලාස්ටික් කොටසක් සෑදීම සඳහා උණු කළ ප්ලාස්ටික් යන්ත්‍ර හිස හරහා ගමන් කරයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-18-2021